RFIDでアパレルの在庫管理が変わる！
活用場面と導入事例をわかりやすく解説

アパレルにおけるRFIDの基礎知識

まずは、RFIDの仕組みとバーコードとの違いを確認しましょう。特徴を理解しておくと、自社のどの業務に導入効果を期待できるか判断しやすくなります。

RFIDとは

RFID（Radio Frequency Identification）とは、電波を使い、ICタグに記録された情報を非接触で読み書きする自動認識技術です。基本的には、情報を記録する「ICタグ」、タグと通信する「RFIDリーダー」、読み取ったデータを処理する「パソコンやスマートフォン、業務システム」を組み合わせて使用します。

アパレル業界では、商品の値札（下げ札）にICタグを埋め込む、または貼り付ける方法が一般的です。スタッフがハンディ型のRFIDリーダーを商品に向けると、タグの情報が読み取られ、在庫管理システムなどに反映されます。レジ台や倉庫のゲートに固定型リーダーを設置し、会計や検品を自動化する運用も可能です。

RFIDの大きな特徴は、電波が届く範囲にある複数のタグをまとめて読み取れることです。タグが目視できなくても読み取れるため、衣類をハンガーに掛けたまま、あるいは箱や袋に入れたまま確認できる場合があります。ただし、読み取り精度はタグの種類・向き・周辺環境・商品の素材などに左右されるため、実際の運用環境での事前検証が重要です。

RFIDの仕組みや特徴を詳しく知りたい方は、RFIDの基礎知識もご覧ください。

RFIDとバーコードとの違い

RFIDとバーコードの大きな違いは、複数の商品を離れた場所から一括で読み取れるかどうかです。

バーコードは、印字されたコードをスキャナーで1点ずつ読み取ります。スキャンできた情報は基本的に確実に収集されますが、作業が1点ずつになるため、「読んだつもりで読めていなかった」「読み取るべき値札を見落とした」といった人為的なミスが起こりやすくなります。箱や袋に入った商品を取り出して元に戻す手間もかかり、数え漏れによって理論在庫と実在庫が合わなくなる場合があります。

一方、RFIDは、リーダーの読み取り範囲内にある複数のICタグと電波で通信します。数十点以上の商品を一度に読み取れる機器もあり、1点ずつ確認する手間と、それに伴う数え漏れを減らせます。

ただし、RFIDでも読み落としがまったく起こらないわけではありません。金属の影響や周辺の電波環境、リーダーをかざす範囲などによって読み落としが生じることがあるため、現場環境に合ったタグと機器を選定することが大切です。

商品点数が多く、色・サイズ別の管理が必要なアパレル業界では、この読み取り方法の差が大きな時間短縮につながります。ただし、RFIDが常にバーコードより適しているとは限りません。対象業務や商品単価、必要な読み取り精度、費用対効果を踏まえて選ぶことが大切です。

アパレル業界におけるRFIDの活用場面

アパレル業界では、店舗と倉庫のさまざまな業務でRFIDを活用できます。代表的な4つの場面を見ていきましょう。

棚卸

RFIDの一括読み取りという強みを活かしやすい業務が棚卸です。スタッフがハンディ型リーダーを持って店内やバックヤードを回ることで、陳列中の商品や箱に保管された商品を効率よく確認できます。

従来のように値札のバーコードを1点ずつ探して読み取る必要がないため、棚卸時間を大幅に短縮できる可能性があります。閉店後や接客の合間に行っていた作業が減れば、スタッフの負担を抑え、本来の接客や売り場づくりに時間を充てやすくなるでしょう。

棚卸の頻度を高めやすくなる点もメリットです。実在庫をこまめに確認できれば、在庫差異を早い段階で発見し、原因を調べやすくなります。

入荷・出荷検品

店舗や倉庫に商品が届いた際の入荷検品、商品を発送する際の出荷検品にもRFIDを活用できます。

読み取り環境を適切に設計すれば、段ボール箱を開けずに複数の商品をまとめて確認し、入出荷予定のデータと照合することが可能です。バーコードを1点ずつ読み取る作業と比べて、検品時間の短縮が期待できます。

手作業による数え間違いや、色・サイズが似た商品の取り違えを減らせることも利点です。検品結果を倉庫管理システムや在庫管理システムへ連携すれば、入力作業の削減と在庫情報の迅速な更新にもつながります。

また、探したい商品のICタグ情報だけを抽出したリストをアプリ側で用意し、リストに該当するタグだけを読み取るよう制御することも可能です。特定商品の探索はリーダー単体の機能ではなく、アプリ側で対象を絞り込む仕組みによって行います。特定のブランドや品番に絞って探せるため、入荷時に目的の商品をすばやく見つけるのにも役立ちます。

レジ・会計

RFID対応のレジでは、商品を所定の読み取りエリアに置き、複数のタグをまとめて読み取ることができます。商品を1点ずつスキャンする手間を減らせるため、会計時間の短縮やレジ待ちの緩和が期待できます。

セルフレジと組み合わせれば、省人化にもつながります。スタッフは会計作業にかけていた時間を、商品案内やコーディネート提案といった接客に振り向けられるでしょう。

また、会計データと在庫管理システムを連携することで、販売と同時に在庫数を更新できます。どの商品が売れたのかをすばやく把握でき、店頭やバックヤードからの補充判断も行いやすくなります。

在庫データの活用

RFIDは作業時間を減らすだけでなく、在庫データの活用にも役立ちます。商品が「どこに」「何点」あるかを高い頻度で把握できれば、売れ筋商品の補充や店舗間移動の判断を迅速に行えます。

たとえば、ECサイト上では在庫があるのに実際には商品が見つからない状態を減らせれば、注文キャンセルの防止につながります。店舗でも、バックヤードに在庫がある商品を適切なタイミングで店頭に補充できれば、欠品による販売機会の損失を抑えられます。

運用方法によっては、商品が手に取られた回数や試着された回数など、売上以外の行動データを取得することも可能です。こうしたデータを販売実績と組み合わせれば、品ぞろえや売り場づくりの改善にも活かせます。

アパレルのRFID導入事例

ここからは、東北システムズ・サポートのRFIDソリューションを活用し、アパレル店舗や倉庫の業務を効率化した事例を紹介します。

【株式会社ラピーヌ様】店舗の棚卸時間を5分の1に削減

株式会社ラピーヌ様は、婦人服を中心に、フォーマルからカジュアルまで幅広い商品を展開するアパレル企業です。全国の百貨店や直営店で商品を販売しています。

RFID導入前は、四半期ごとの棚卸で値札のバーコードを1点ずつ読み取っていました。棚卸には1店舗あたり平均1〜2時間、商品数の多い店舗では4時間以上かかることもあったといいます。小物やカットソーは箱や袋から取り出してスキャンし、再びたたんで戻す必要があり、スタッフにとって大きな負担でした。

RFID導入後は、2〜3回のスキャンで店内の商品を読み取れるようになり、在庫数を合わせる作業を含めた棚卸時間は従来の約5分の1まで短縮されました。商品を箱から取り出さずに確認できるため、爪で引っかけたり指紋を付けたりするリスクが減り、商品の品質維持にもつながっています。

詳しくは、RFID導入でアパレル店舗の棚卸作業時間を5分の1に削減！をご覧ください。

【株式会社AMS様】倉庫の入出荷検品を90%短縮

オムニチャネルソリューション事業などを手がける株式会社AMS様では、アパレル倉庫における棚卸や商品探索、入出荷検品に時間がかかることが課題でした。

そこでRFIDを導入したところ、棚卸時間が短縮され、入出荷検品にかかる時間は90％削減されました。従来は4名体制で1日かかっていた作業が、導入後は2名体制でわずか1時間で完了しています。

現在は自社倉庫での運用にとどまらず、アパレル向けのパッケージシステムとして、同社のクライアントへの導入実績も広がっています。

詳しくは、棚卸や探索、入出荷検品の作業時間を短縮をご覧ください。

RFID導入時の注意点

RFIDの効果を十分に引き出すには、機器を導入するだけでなく、タグの規格や既存システムとの連携、読み取り環境まで含めて設計する必要があります。導入前に確認したい3つのポイントを解説します。

規格やデータを統一する

まず、ICタグへ書き込む情報やコード体系、運用ルールを社内で統一しましょう。メーカーや取引先ごとに規格やデータ形式が異なると、タグを正しく読み取れても、自社システムで情報を識別・処理できない可能性があります。

既存の在庫管理システム、POS、倉庫管理システムなどと連携できるかも重要です。「いつ・どこで・誰が読み取り、どのデータを更新するか」まで具体的に整理しておくと、二重入力やデータの不整合を防ぎやすくなります。

導入の進め方によっては、RFIDタグ付き商品とバーコードのみの商品が混在する場合があります。すべての商品が入れ替わるまでに1〜2年と長くかかる場合には、RFIDとバーコードの両方を読み取れるリーダーを選ぶと移行しやすくなります。混在の有無や移行期間は導入方法によって異なるため、自社の入れ替え計画に合わせて運用を設計しましょう。

機器のタイプや選び方については、RFIDリーダーの基礎知識も参考にしてください。

セキュリティ・盗難対策を講じる

ICタグの情報は電波で読み取るため、取り扱うデータに応じたセキュリティ対策が必要です。必要以上の情報をタグに保存せず、タグには商品を識別するIDのみを記録し、詳細情報はアクセス制御されたシステム側で管理する方法が考えられます。

会計後はタグを無効化する、読み取りを制限するなど、タグやシステムの仕様に応じた運用も検討しましょう。なお、会計後も返品対応や在庫追跡でタグを利用する場合は、単純に無効化するのではなく、利用目的とプライバシーに配慮した設計が必要です。

また、店舗の出口にゲート型リーダーを設置し、未会計商品のタグを検知する仕組みを構築すれば、盗難対策にも活用できます。在庫管理と防犯を別々に考えるのではなく、店舗全体の運用として設計することがポイントです。

商品に合ったタグを選ぶ

アパレル商品では、値札に貼り付けたり埋め込んだりできるラベル型のICタグが広く使われています。ただし、最適なタグは商品の素材や形状、保管方法、使用環境によって異なります。

たとえば、金属製の装飾品やアクセサリーでは一般的なタグが読み取りにくくなる場合があるため、金属対応タグなどを検討する必要があります。読み取り距離のほか、タグのサイズ、耐久性、取り付け位置、デザインへの影響も確認しましょう。

また、商品点数が多いほどタグの費用は積み上がります。RFIDリーダーやアンテナ、システム開発・連携、保守運用などの費用も含め、削減できる作業時間や人件費、在庫精度の向上による効果と比較することが大切です。最初から全店舗・全商品へ展開するのではなく、対象業務を絞って実証実験を行い、読み取り精度と費用対効果を確認すると導入リスクを抑えられます。

タグの選定について詳しく知りたい方は、RFIDタグ・ICタグ 利用シーン別で見る種類と特徴をご覧ください。

まとめ：RFIDでアパレルの在庫管理を効率化しよう

RFIDは、複数のICタグを非接触で一括して読み取る技術です。商品点数が多く、色・サイズ別の管理が求められるアパレル業界では、棚卸や入出荷検品、レジ会計の時間短縮に役立ちます。在庫情報をすばやく更新できれば、店頭欠品やECの注文キャンセルを減らし、販売機会の確保にもつながるでしょう。

一方、導入効果はタグやリーダーの選び方、読み取り環境、既存システムとの連携、現場の運用設計によって変わります。まずは解決したい課題と対象業務を明確にし、実際の商品・売り場・倉庫で検証したうえで段階的に導入することが大切です。

東北システムズ・サポートでは、RFIDの基礎から導入時のポイントまでわかる資料を用意しています。RFIDによる在庫管理の効率化を検討している方は、ぜひご活用ください。